콘크리트 분쇄기
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CFS는 콘크리트 분야 바닥 기계, 장비, 자재의 R&D, 설계, 생산, 판매를 전문으로 하고 엔지니어링 및 기술 서비스를 제공하는 국가 첨단 기술 기업입니다.
우리의 제품
콘크리트 바닥 그라인더 / 산업용 진공 청소기 / 바닥 수세미 / 콘크리트 실러 및 경화제 / 그라인더 디스크.
품질 보증
우리는 우수한 품질을 보장하기 위해 각 제품에 대해 12시간 이상의 검사를 거치는 엄격한 품질 관리 시스템을 시행하고 있습니다.
우리의 서비스
당사의 전문 영업팀은 고객을 위한 시공 계획을 맞춤화하고 바닥 시스템 솔루션을 제공하며 지원 제품을 추천합니다.
콘크리트 분쇄기 란?
콘크리트 분쇄기는 경화된 콘크리트를 연마하거나 분쇄하는 연마 기계입니다.
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콘크리트 분쇄기의 장점
콘크리트조차도 시간이 지나면 노화되는 것처럼 보입니다. 콘크리트 그라인더로 바닥을 다시 표면 처리하여 유지 관리할 수 있습니다. 이 기계는 바닥에 있는 연마 디스크에 의존합니다. 그라인더는 또한 표면에서 얼룩, 접착제 또는 에폭시를 제거합니다. 더 좋은 점은 이 기계를 사용하면 바닥을 빠르게 복구할 수 있다는 것입니다. 바닥 크기에 따라 몇 시간 밖에 걸리지 않을 수도 있습니다. 일부 기계는 시간당 500평방피트의 콘크리트를 분쇄할 수 있습니다.
그라인더를 사용하면 바닥이 광택이 나고 미관이 향상됩니다. 여러 겹의 페인트 흘림이나 기타 결함을 제거하면 바닥이 새 것처럼 보입니다. 이는 교통량이 많은 지역의 콘크리트 바닥이 있는 지방자치단체나 상점에서 특히 중요합니다. 콘크리트가 광택이 있는 외관을 가질 때 빛을 더 잘 반사합니다. 이렇게 하면 방이 더 밝고 들어오는 사람에게 더 매력적으로 보입니다.
콘크리트는 다른 재료만큼 비싸지 않지만 바닥 전체를 교체하면 예산이 초과될 수 있습니다. 그라인더는 오래된 코팅을 제거하고 바닥을 새 것처럼 보이게 만듭니다. 콘크리트 바닥을 연마하면 표면 손상이 제거되므로 콘크리트 바닥을 더 오래 사용할 수 있습니다. 또한 그라인더를 사용하면 콘크리트의 얇은 최상층을 제거하므로 표면을 수평으로 유지합니다.
콘크리트 연삭기의 또 다른 장점은 지구에 더 좋다는 것입니다. 실제로 분쇄는 환경에 최소한의 부정적인 영향을 미칩니다. 유해한 화학 물질에 의존하지 않으며 지구에 해로운 폐기물을 생성하지 않습니다.
새로운 콘크리트 기초를 붓는 데는 시간이 걸리고 비용도 많이 듭니다. 그러나 콘크리트 그라인더는 바닥을 다시 표면화하고 미적 측면을 향상시키기 때문에 교체할 필요가 없습니다. 대신 필요에 따라 사용하고, 비용 변동에 대해 걱정할 필요가 없도록 하나 구입하세요.
콘크리트 분쇄기의 종류
휴대용 콘크리트 분쇄기
가장 유용한 도구 중 하나는 휴대용 그라인더입니다. 이는 수평 및 수직 평면의 돌출부 및 기타 결함을 제거하는 빠른 방법입니다. 또한 낙서, 오래된 페인트, 코팅을 제거하고 코팅이 더 잘 붙도록 거친 바닥을 제거하는 데 사용할 수도 있습니다. 휴대용 그라인더는 작고 다루기 쉽습니다. 이 그라인더는 콘크리트 표면의 모서리나 보행식 콘크리트 그라인더가 닿지 않는 접근하기 어려운 부분을 그라인딩합니다. 워크 비하인드 콘크리트 그라인더에 비해 이 그라인더는 그라인딩 영역이 더 작습니다. 공구나 슈라우드에 부착된 추출 호스는 연삭 과정에서 발생하는 먼지를 제거합니다.
워크 비하인드 콘크리트 그라인더
워크 비하인드 콘크리트 그라인더는 바닥 전체에 걸쳐 콘크리트를 그라인딩하는 대형 콘크리트 그라인더입니다. 이 장치는 더 큰 콘크리트 단면을 분쇄할 수 있습니다. 소형부터 대형까지 다양한 크기로 제공됩니다. 그라인더 갱은 보행식 바닥 그라인더로 바닥의 더 넓은 영역을 덮는 데 사용할 수 있습니다. 이 바닥 연삭 장비를 사용하면 에폭시, 페인트, 타일 접착제, 매스틱 및 박층을 신속하게 제거할 수 있습니다. 보행형 콘크리트 그라인더에는 1개 또는 2개의 다이아몬드 함침 드럼이 장착되어 있습니다. 기계가 부드럽게 이동하면서 드럼의 상단 가장자리가 회전하면서 콘크리트 표면을 눌러 연마됩니다. 분쇄 작업은 밀 스케일, 오물, 녹 얼룩 및 기타 결함을 제거하여 콘크리트 바닥을 깨끗하게 합니다.
콘크리트 분쇄기의 적용
바닥 연삭 및 레벨링
콘크리트를 폴리싱하거나 페인팅하기 전에 사전에 표면을 적절하게 준비해야 합니다. 콘크리트 바닥이 갈라졌거나 손상되었거나 단순히 고르지 못한 경우에는 광택을 내거나 칠하기 전에 수평을 맞춰야 합니다. 바닥 그라인더는 바로 이러한 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 빠르게 회전하는 디스크를 사용하는 보행식 콘크리트 그라인더는 콘크리트 표면과 가장자리의 불일치를 매끄럽게 만듭니다. 콘크리트 그라인딩 과정을 통해 더욱 부드럽고 균일하며 일관된 마감이 가능합니다. 먼지를 제거한 후에는 바닥을 연마하거나 페인팅할 준비가 되어 있어야 합니다.
콘크리트 그라인더로 콘크리트 연마하기
위에서 언급한 것처럼, 콘크리트 바닥이 만족스러울 정도로 부드러워지면 더 미세한 입자의 다이아몬드 디스크로 연마할 수 있습니다. 나무 조각을 샌딩하는 것과 마찬가지로 프로세스는 항상 거친 디스크에서 시작하여 연삭할 때마다 더 미세한 연마재로 이동합니다. 콘크리트 바닥이 만족스러운 수준과 매끄러움으로 연마되면 콘크리트 그라인더 기계를 사용하여 연마 공정을 시작할 수 있습니다. 바닥에 필요한 광택 수준에 따라 최종 광택 처리에는 일반적으로 1500~3000방의 입자가 사용됩니다.
페인트, 라텍스 및 접착제 제거
콘크리트 바닥 준비의 대부분은 표면에서 재료와 코팅을 제거하는 것으로 구성됩니다. 일부 계약업체에서는 페인트, 라텍스 또는 접착제를 제거하기 위해 화학 물질, 강력 세척 도구 또는 대량의 베이킹 소다를 사용하기로 결정할 수도 있습니다. 그러나 콘크리트 바닥에서 페인트를 제거하는 가장 효율적이고 효과적인 방법은 콘크리트 연삭기를 사용하는 것입니다. 보행식 바닥 그라인더를 사용하면 코팅 제거에 대한 화학물질 없는 솔루션을 얻을 수 있습니다. 또한, 코팅이 제거되면 지상 및 광택 콘크리트에 새로운 접착제, 페인트 또는 라텍스 페인트 층이 준비됩니다. 바닥 그라인딩을 통해 기존 페인트를 제거하는 동시에 새 코팅을 위한 표면을 준비할 수 있습니다.
역청 제거
역청은 석면을 함유할 수 있는 접착 재료로 1980년대까지 바닥재 공정의 일부로 널리 사용되었습니다. 역청은 가격이 저렴하고 방화, 방수 소재로 바닥재들에게 큰 인기를 끌었습니다. 그러나 우리는 석면이 우리 건강에 미칠 수 있는 치명적인 영향을 발견했습니다. 이를 염두에 두고, 역청이 발견되면 바닥에서 제거해야 합니다. 발견된 경우 해당 부지에 대해 석면 조사를 실시하여 관련 법률에 따라 석면을 제거할 수 있는지 확인해야 합니다. 바닥에서 역청을 제거할 때 가장 효과적인 방법은 콘크리트 바닥 그라인더를 사용하는 것입니다. 용제와 샌딩만으로는 문제가 해결되지 않으며 상황이 더욱 악화될 수도 있습니다.
규준대 제거
스크리드는 종종 콘크리트와 혼동됩니다. 콘크리트와 스크리드는 화학적으로 유사하지만 근본적으로 다릅니다. 스크리드와 콘크리트의 주요 차이점은 사용된 골재의 크기, 시멘트의 등급 및 마감, 사용된 혼합 일관성입니다. 스크리드는 바닥에 부은 다음 상단 레이어 아래에 매끄러운 코팅을 만들기 위해 설정되는 훨씬 얇은 재료 층입니다. 스크리드는 일반적으로 타일 아래나 방습 멤브레인이 위에 부착된 바닥 난방 시스템 위에서 발견됩니다.
다이아몬드
이들은 다양한 강도, 모양 및 크기로 발견됩니다. 다이아몬드의 크기는 입자 수로 표시되는 다양한 크기로 발견되는 입자로 표시됩니다. 이러한 그릿은 적절한 작업 최적화에 유용합니다. 다이아몬드의 크기와 해당 입자 수는 항상 서로 반비례합니다.
노예
연삭에 사용되는 다이아몬드를 완벽하게 지원합니다. 연삭 과정에서 본드가 배열된 방식으로 마모되므로 다이아몬드가 갑작스럽게 파손되지 않고 새로운 다이아몬드가 연삭에 취약합니다. 다이아몬드 입자와 결합의 선택은 필요한 용도에 따라 다릅니다.
간단한 3단계로 이루어진 콘크리트 그라인더 그라인딩 공정
1단계: 바닥 준비
바닥 준비는 성공적인 콘크리트 복원 프로젝트의 첫 번째 단계입니다. 이 단계에서는 바닥 청소부터 시작해야 합니다. 고압 세척기는 때, 페인트 방울, 기타 표면 결함을 제거하는 데 유용한 도구가 될 수 있습니다. 콘크리트 그라인더를 방해할 수 있는 못, 나사, 쓰레기 등의 작은 물체를 표면에서 완전히 제거하십시오.
다음 단계를 시작하기 전에 잠시 시간을 내어 바닥 상태를 평가해 보세요. 깊은 흠집이나 구멍, 균열이 있습니까? 콘크리트 그라인더를 제대로 준비하지 않으면 이러한 흠집이 더욱 악화될 수 있습니다. 에폭시 필러로 이러한 결함을 채우는 데 추가 시간을 투자하고 계속 진행하기 전에 건조시키십시오.
전문가 팁: 표면을 청소하고 깊은 균열과 긁힌 부분을 에폭시 필러로 채워 콘크리트 표면을 준비합니다.
2단계: 기계에 익숙해지기
많은 콘크리트 그라인더가 비슷하게 작동하지만, 항상 포함된 사용 설명서를 읽어야 합니다. 기계에 익숙해지면 작업 중인 프로젝트 유형을 고려하십시오. 이제 적절한 다이아몬드 슈 그릿을 선택할 때입니다. 입자가 낮을수록 접착제 층과 기타 거친 재료를 제거하는 데 이상적인 반면, 입자가 높을수록 연마 효과를 제공합니다. 대부분의 콘크리트 그라인더에는 세 가지 설정이 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다.
설정 중 하나는 운송용이고, 다른 하나는 툴링용(다이아몬드 슈 설치 및 제거용)이며, 마지막은 작동용입니다. 그라인더를 툴링 위치로 조정하고 설명서에 따라 원하는 다이아몬드 슈를 설치하십시오. 많은 기계 핸들은 사용자의 키에 맞게 조정 가능하므로 작업하는 동안 더 잘 제어할 수 있습니다. 필요에 맞게 기계를 조정하는 방법에 대해서는 설명서를 참조하십시오.
전문가 팁: 운송, 툴링 및 작동을 위한 다양한 설정에 대해 자세히 알아보려면 설명서를 읽어보세요. 그런 다음 작업하는 동안 그라인더를 편안하게 제어할 수 있도록 기계의 높이를 조정하십시오.
3단계: 그라인더를 시작하고 천천히 작업
기계를 시작하기 전에 설정을 작동 설정으로 조정하고 다이아몬드 슈가 콘크리트 표면에 완전히 닿는지 확인하십시오. 평평하지 않으면 표면이 고르게 갈리거나 광택이 나지 않습니다.
장비를 시작할 준비가 되면 핸들을 단단히 잡고 장비를 약간 위로 기울여 다이아몬드 슈가 바닥 표면에 닿지 않도록 하십시오. 기계를 켠 다음 조심스럽게 그라인더를 바닥으로 내리고 작업을 시작합니다. 기계가 과열되면 자동으로 정지됩니다. 식을 때까지 잠시 기다린 다음 전원을 켜고 중단한 부분부터 다시 시작하는 과정을 반복하세요.
신중한 속도로 작업하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 단일 디스크 또는 이중 디스크 로터리 그라인더를 사용하여 작업하는 경우 천천히 걸으면서 기계를 좌우로 흔드십시오. 유성식 그라인더는 잔디 깎는 기계를 미는 것과 매우 유사합니다. 천천히 앞뒤로 움직여 기계가 대부분의 작업을 수행할 수 있는 충분한 시간을 확보하세요.
전문가 팁: 많은 복원 프로젝트와 마찬가지로 느리고 꾸준한 손길이 경주에서 승리합니다. 프로젝트를 서두르지 마십시오. 그렇지 않으면 실수를 수정하는 데 더 많은 시간을 소비하게 될 수 있습니다.
● 보안경을 착용하십시오. 보안경, 보안경 또는 보안경은 공기 중 물체로부터 눈을 보호하고 먼지를 차단합니다.
● 발 보호 장치를 착용하십시오. 두껍고 무거운 밑창과 강철 발가락이 있는 작업용 부츠를 신으면 날카롭거나 무거운 물체로부터 발을 보호할 수 있습니다.
● 장갑을 착용하여 손을 보호하고 그립력을 향상시키십시오. 작업용 장갑은 먼지로부터 손을 보호하고 제어 가능한 조종을 위해 장비에 대한 전반적인 그립력을 향상시킬 수 있습니다.
● 귀마개나 귀마개를 사용하세요. 특히 밀폐된 공간에서 콘크리트 그라인더를 사용할 경우 소음이 매우 큽니다. 귀마개를 착용하면 고막을 보호하고 청력을 보호할 수 있습니다.
● 호흡기 보호 장비(RPE)를 사용하십시오. 콘크리트를 분쇄하면 수백만 개의 먼지 입자가 공기 중에 떠다니게 되어 잠재적으로 호흡기에 해를 끼칠 수 있습니다. 보호 계수가 20 이상인 RPE를 사용하십시오.
콘크리트 그라인더의 예상 수명은 사용 빈도와 강도에 따라 결정됩니다. 잘 관리된 그라인더는 5년에서 10년 정도 지속됩니다. 그러나 그라인더를 과도하게 사용하거나 부적절하게 유지 관리하면 수명이 단축될 수 있습니다. 적절한 청소와 정기적인 유지 관리는 그라인더의 수명을 최대한 연장하는 데 도움이 됩니다. 제조업체의 지침과 전원 코드 등의 마모 흔적을 확인하는 것이 중요합니다. 또한 버가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 마모되거나 부서진 연삭 구성품을 정기적으로 교체해야 합니다. 이러한 단계를 수행하고 안전 지침을 따르면 콘크리트 그라인더의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
콘크리트 그라인더는 단순한 연마 이상의 용도로 사용됩니다.
콘크리트 그라인더를 고운 연마재와 함께 사용하여 아름답게 광택이 나는 콘크리트 표면을 만들 수 있지만, 시공업체가 해당 표면을 준비하기 위해 거치는 과정은 단순한 광택 그 이상입니다. 콘크리트 준비 처리에는 연삭, 호닝 및 연마의 세 부분이 있습니다. 지상 콘크리트 표면은 광택이 적고 평평한 외관을 보이는 반면, 광택 콘크리트 표면은 유리 마감으로 선명한 반사를 보입니다.
콘크리트 그라인더는 다목적입니다.
콘크리트 그라인더는 작업 현장에서 사용할 때 많은 적응성을 제공합니다. 콘크리트 그라인더는 일반적으로 다른 표면 준비 장비보다 더 유연하며 다음을 포함한 다양한 기능을 수행할 수 있습니다.
● 코팅이나 페인트를 도포하기 전 바닥 프로파일링
● 그리스, 흙, 산업 오염물질의 침전물 분해
● 울퉁불퉁한 줄눈이나 높은 부분의 레벨링
첨부파일에 관한 모든 것입니다!
다목적 그라인더를 최대한 활용하는 가장 좋은 방법은 다양한 부속품에 투자하는 것입니다.
● 탄화규소석은 흙손 자국이나 거친 마감을 부드럽게 하고 1/16인치 미만의 높은 지점을 평평하게 합니다.
● 텅스텐 카바이드 인서트는 접착제, 두꺼운 페인트, 타르, 수지, 고무 침전물 및 산업 찌꺼기를 제거하는 데 사용할 수 있습니다.
● 다이아몬드 분할 공구는 프로파일링 작업과 박막 코팅 제거에 이상적입니다. 또한 사소한 표면 결함을 연마하고 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다.
콘크리트 그라인더의 경우 하나의 크기가 모든 것에 적합하지는 않습니다.
대부분의 콘크리트 장비와 마찬가지로 콘크리트 그라인더의 크기와 유형은 작업의 세부 사항에 따라 달라집니다. 콘크리트 그라인더를 선택하기 전에 프로젝트 범위를 고려하십시오. 바닥 및 슬래브의 경우 대형 슬래브 작업에 적합한 것과 제한된 구역에 더 적합한 것을 포함하여 다양한 워크 비하인드 그라인더가 있습니다. 더 무거운 워크 비하인드 그라인더는 디스크에 가해지는 무게로 인해 그라인더가 표면과 더 잘 접촉할 수 있기 때문에 더 공격적인 그라인딩이 필요한 프로젝트에 가장 적합합니다. 좁은 공간에서는 휴대용 그라인더도 사용할 수 있습니다.
최근에야 콘크리트 연삭 산업이 번창하기 시작했습니다.
콘크리트 가공은 지난 10년 동안 시행되었지만 최근에야 그 인기가 높아졌습니다. 콘크리트의 우수한 내구성과 성능으로 인해 광택 콘크리트 바닥재는 많은 상업 시설에서 대리석, 화강암, 타일 및 리놀륨을 대체하는 인기 있는 바닥재로 빠르게 자리 잡았습니다. 이러한 유형의 처리에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 더 많은 계약업체가 프로세스의 복잡성에 대해 배우고 이에 대한 적절한 교육을 찾고 있습니다.
콘크리트 분쇄기 구매 시 고려 사항
습식 분쇄
물은 콘크리트 분쇄에 필수적인 성분입니다. 이는 다이아몬드 툴링을 냉각시키고 윤활을 제공하여 마찰을 줄일 뿐만 아니라 과열도 방지합니다.
건식 분쇄
건식분쇄는 물을 사용하지 않고 콘크리트를 분쇄하는 공정이다. 이 방법은 높은 수준의 마감이나 매우 매끄러운 표면이 필요하지 않은 경우에 사용됩니다. 또한 이전에 아크릴 실러나 코팅으로 처리된 표면에도 사용됩니다.
콘크리트 종류
모든 그라인더가 모든 유형의 콘크리트에 작동하도록 설계된 것은 아닙니다. 귀하가 선택한 바닥 그라인더가 귀하가 가지고 있는 콘크리트 유형을 그라인딩할 수 있는지 확인해야 합니다.
무게
그라인더를 옮기는 것이 얼마나 쉬워야 합니까? 휴대 가능한 바닥 연삭기가 필요합니까, 아니면 한 장소에 고정되는 연삭기가 필요합니까? 쉽게 이동할 수 있는 기계가 필요하다면 휴대용 콘크리트 그라인더 구입을 고려해 보세요. 가볍고 사용하기 쉽습니다. 그러나 상업용 바닥재를 연마하려면 워크 비하인드 그라인더가 필요합니다.
예산과 가격
그럼 바닥 그라인더를 구입하려고 하시나요? 구매하기 전에 사용할 작업 유형을 고려해야 합니다. 개인적인 용도의 경우 일부는 200달러 이상의 비용이 들지만 차후에 다른 분야에서는 비용을 절약할 수 있는 튼튼한 모터 포트와 같은 기능 없이도 사용할 수 있습니다.
유선 또는 무선?
유선 기계는 오랫동안 사용되어 왔으며 주거용 주택과 같이 전기에 접근할 수 있을 때 잘 작동합니다. 그러나 현장에서나 긴급 상황 중에 근처에 항상 사용할 수 있는 전원이 없는 등 지속적인 전력이 아닌 곳에서 작업하는 경우 대신 배터리를 통해 작동하는 전원을 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 유형은 다양한 용량으로 제공되므로 귀하의 요구 사항에 부합할 수 있습니다.
소음 감소 기능
단단한 표면을 연삭하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 이러한 유형의 재료를 너무 많은 소음을 내지 않고 통과하는 것은 상당히 어려울 수 있습니다. 특히 재료가 많은 경우에는 더욱 그렇습니다. 구매하려는 기계에 소음 수준을 줄여 모든 유형의 방해 요소나 소음 불만을 방지할 수 있는 기능이 있다는 것이 중요할 수 있습니다.
콘크리트 분쇄기의 장기 관리
콘크리트 그라인더 작업의 중요한 측면은 장기적인 관리입니다. 모든 전동 공구와 마찬가지로 그라인더가 수년 동안 안전하고 효율적으로 작동되도록 하려면 필요한 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다.
무엇보다도 콘크리트 그라인더의 적절한 보관이 필수적입니다. 녹이 슬거나 부식될 수 있으므로 습기와 접촉할 수 있는 장소나 외부에 절대로 방치해서는 안 됩니다. 그라인더를 야외에 보관해야 하는 경우 비바람에 견디는 덮개를 사용하여 외부 요인으로부터 보호하세요. 직사광선이나 기타 열원을 피해 서늘하고 건조한 곳에 그라인더를 보관하세요.
다음으로, WD-40와 같은 금속 공구나 전동 공구용으로 특별히 설계된 청소 제품을 사용하여 사용 중에 그라인더에 쌓인 먼지, 오물 또는 기타 잔해물을 제거하세요. 기계에 설치된 컷팅 디스크도 모두 깨끗이 청소하고 손상되거나 낡은 컷팅 디스크는 폐기하십시오. 또한 정기적으로 코드와 케이블의 상태를 확인하고 닳거나 손상된 것으로 보이는 것은 교체하십시오.
그라인더를 오래 사용하려면 정기적인 유지 관리와 윤활도 중요합니다. 손잡이, 바퀴 등 조정 가능한 구성품과 당김 코드, 스위치 등 기타 움직이는 부품에 가벼운 기계유를 발라 윤활유를 바르면 달라붙지 않고 원활하게 움직일 수 있습니다. 마찬가지로 가드를 정기적으로 검사하고 톱밥 축적물을 제거하여 작동 중에 방해 없이 계속 보호할 수 있도록 하십시오.
마지막으로, 콘크리트 그라인더를 사용하지 않을 때는 항상 플러그를 뽑고 다시 사용할 준비가 될 때까지 전원을 꺼두십시오. 이렇게 하면 귀하가 장비에서 멀리 떨어져 있는 동안 실수로 장비를 시동하여 잠재적으로 부상이나 손상을 일으키는 일이 발생하지 않게 됩니다.
우리의 인증
CFS는 콘크리트 분야의 바닥 기계 및 장비, 바닥재의 R&D, 설계, 생산 및 판매뿐만 아니라 엔지니어링 및 기술 서비스를 전문으로 하는 국내 첨단 기술 기업입니다. CFS는 항상 고품질 바닥재의 개념을 옹호하며 업계에서 고품질의 고화 바닥재와 다이아몬드 크리스탈 바닥재를 소개하는 데 앞장서고 있습니다. 자체 제품 시스템의 장점을 결합하여 국내 우수 가맹점과 함께 국내 일류 품질의 바닥재를 공동 생산하고 있습니다. 수천 개의 엔지니어링 프로젝트에 통합 시스템 솔루션을 제공해 왔습니다.
